bedruckung

Die Bedruckung von Textilien bietet unzählige Möglichkeiten, um einzigartige und individuelle Designs zu kreieren. Wir sind darauf spezialisiert, fast alle Arten von Stoffen, von T-Shirts und Polo Shirts über Hemden, Schürzen und Sweatshirts, mit unseren hochwertigen Druckverfahren zu veredeln. Unsere erfahrenen Spezialisten für hochwertige Textilveredelung beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Druckverfahrens, um Ihre Ideen und Bedürfnisse optimal umzusetzen.

SIEBDRUCK

Siebdruck ist noch immer die Druckmethode, wenn es um mittlere und große Stückzahlen beim Textildruck geht - und das zu einem attraktiven Preis. Beim Siebdruck werden zunächst die Textilien nach und nach auf Paletten des sogenannten Siebdruckkarussells aufgezogen bzw. ausgerichtet. Sodann wird die Druckfarbe automatisch je Farbe durch eine feinmaschige Schablone (das sogenannte Sieb) auf den Bedruckstoff gedrückt. Je nach Motiv drucken wir zunächst einen Unterdruck oder eine Sperrschicht, dann in Vollfarben, im 4C Raster oder einer Kombination aus allem. Zum Schluss wird der Druck mittels Hitze getrocknet und fixiert.

Der Siebdruck ist trotz der zunehmenden Verbreitung digitaler Direktdruckverfahren nach wie vor eine beliebte Methode im Textildruck. Dies liegt vor allem an den niedrigen Produktionskosten bei hohen Stückzahlen, der langen Haltbarkeit sowie der Möglichkeit, farbechte Druckergebnisse und Sonderfarben zu realisieren.

Anwendungen des Siebdruckes

Der Siebdruck findet in verschiedenen Branchen und für unterschiedliche Zielgruppen Anwendung. Er wird oft von Unternehmen genutzt, die nach langlebigen und farbechten Drucklösungen für ihre Arbeitskleidung, wie beispielsweise T-Shirts, Polo Hemden oder Jacken, suchen. Auch im Bereich der Sportbekleidung und bei Vereinen ist der Siebdruck beliebt, um Team Logos und -namen auf Trikots und Trainingskleidung zu drucken. Darüber hinaus wird der Siebdruck von Modelabels und Veranstaltern von Events genutzt, um ihre Markenidentität zu stärken und individuelle Designs auf Textilien zu realisieren.

Prozess des Siebdruckes
  • Vorbereitung: Ihr Logo/Design wird durch unsere Grafiker in seine einzelnen Farben aufbereitet.
  • Filmerstellung: Für jede Farbe wird ein Film erstellt.
  • Sieberstellung: Mittels der Filme werden für jede Farbe Druckschablonen (auch Siebe genannt) belichtet.
  • Druckvorgang: Die Druckfarbe wird durch die Siebe auf den Bedruckstoff gedrückt, wodurch das Design nach und nach entsteht.
  • Trocknung: Nach dem Druckvorgang wird die Farbe fixiert und getrocknet.
Farben & Besonderheiten

Der Siebdruck kann mit unterschiedlichen Arten von Farben auf das Textil aufgebracht werden. Je nach Motiv und Gewebe wählen wir zwischen unterschiedlichen Techniken & Farben, um ein optimales Druckergebnis zu erreichen.

  • Plastisolfarben: Plastisolfarben sind weit verbreitet und bekannt für ihre hohe Deckkraft und Haltbarkeit. Sie eignen sich besonders gut für den Siebdruck auf Textilien und haben eine lange Lebensdauer. Besondere Vorteile sind die Möglichkeiten, Sonderfarben wie Neon- oder Metallic-Töne zu realisieren, sowie die einfache Anpassung an Farbsysteme wie Pantone, RAL und HKS.
  • Wasserfarben: Der größte Unterschied zu Plastisolfarben ist die Haptik. Plastisolfarben sind dicker und fühlen sich nach dem Druck eher fest an. Das ist gerade beim Druck auf dunkleren Textilien auch erforderlich, um eine ausreichende Deckkraft zu erreichen. Während sich die Plastisolfarben wie ein Film auf das Textil legen, dringen wasserbasierte Farben tiefer in das Gewebe ein. Die Haptik bei wasserbasierten Farben ist daher weicher als bei Plastisolfarben, aber teils auch nicht so deckend. Und die Farben unterscheiden sich in der Verarbeitung: Da Plastisolfarben erst über zugeführte Wärme aushärten, sind sie über einen längeren Zeitraum oder auch mit Pausen noch gut zu verarbeiten. Die wasserbasierten Farben sind deutlich dünner; der große Wasseranteil in der Farbe verdunstet schneller, sodass die Farbe zügig verarbeitet werden müssen, bevor sie von selbst eintrocknen.
  • Discharge-Farben: Bei diesem Verfahren wird das Textilgewebe entfärbt und gleichzeitig eingefärbt, wodurch ein ähnlicher Effekt wie beim Ätzdruck entsteht. Discharge-Farben bieten eine natürliche, gewebte Optik und sind bügelfreundlich sowie waschbeständig.
  • Lösemittelfarben: Diese Farben eignen sich besonders für den Druck auf synthetischen Materialien wie Nylon oder Polyester. Sie bieten eine hervorragende Haftung und Waschbeständigkeit und trocknen gut bei Raumtemperatur. Jedoch können sie beim Druck auf Baumwolle oder dichten Materialien eine geringere Deckkraft aufweisen.
  • Silikonfarben: Silikonfarben sind ideal für dehnbare Stoffe wie Lycra und Softshell, da der Farbfilm sehr elastisch ist. Sie bieten eine gute Waschbeständigkeit und sind hitzeresistenter, jedoch haben sie einen gummiartigen Griff.
  • Daneben gibt es diverse Möglichkeiten für Spezialeffekte, wie zum Beispiel Puffdruck, Glitter, Vergoldung, Wildledereffekt, Wassereffekt, Orangenschale oder Fluoreszenz- oder Lumineszenzdruck.

Alle unsere Farben sind (soweit nicht anders angegeben zumindest) Oeko-Tex zertifiziert und damit frei von Schwermetallen und anderen Schadstoffen und entsprechen höchsten Qualitätsstandards.

Waschbarkeit des Siebdruckes

Siebdruck bietet eine ausgezeichnete Waschbeständigkeit, wodurch die bedruckten Textilien problemlos gewaschen werden können, ohne dass die Farben verblassen. Es wird empfohlen, die Textilien auf links zu drehen und bei niedrigen Temperaturen zu waschen, um die Lebensdauer des Drucks zu verlängern.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

Vorteile des Siebdruckes
  • Niedrige Produktionskosten bei hohen Stückzahlen: Siebdruck ermöglicht kostengünstige Produktionen, insbesondere bei großen Auflagen.
  • Langlebige Druckergebnisse: Siebdrucke bieten langanhaltende, farbechte Ergebnisse, die auch nach mehrmaligem Waschen ihre Qualität behalten.
  • Realisierung von Sonderfarben: Durch den Siebdruck können spezielle Farben wie Neon- und Metallicfarben sowie Glow in the Dark-Effekte umgesetzt werden.
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Nachteile des Siebdruckes
  • Einrichtungskosten: Für jeden Druck bzw. jede Farbe müssen zunächst Filme (diese sind wiederverwendbar) und Siebe erstellt werden. Daher ist diese Druckart grundsätzlich für mittlere bis große Stückzahlen geeignet.
  • Druckplatzierung: Nicht alle zu druckenden Gewebe können auf die Palette der Druckmaschine aufgezogen werden. So können Textilien auf der Brust oder Rücken bestens bedruckt werden, aber nicht zum Beispiel auf engen Ärmeln, Taschen oder Kragen. Da muss auf eine andere Druckmethode ausgewichen werden. Dazu beraten wir Sie!
  • Abhängigkeit von Drucktechnik und Materialien: Es kann nicht auf alle Materialien gedruckt werden. Gegebenenfalls sind Probedrucke erforderlich, um Haltbarkeit und Waschbeständigkeit zu testen. Bei unseren Textilien ist gewährleistet, dass diese nicht beschichtet oder anders ausgerüstet sind, was die Qualität oder Haltbarkeit mindern könnte.
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SIEBDRUCKTRANSFER

Siebdrucktransfer ist eine der Varianten des Siebdrucks. Der Druck wird mit der gleichen Maschine wie beim Siebdruck durchgeführt. Allerdings erfolgt der Druck zunächst auf ein Papier- oder Folie (Transferbogen), welche dann mithilfe einer thermischen Presse, einer sogenannten Heißpresse auf das Textil oder Produkt aufgepresst bzw. aufgeschweißt wird. Dank dessen ist der Druck so gut wie überall möglich und man erhält ein sehr langlebiges Produkt zu einem guten Preis.

Um die Produktion effizienter und damit preiswerter zu machen, werden mehrere Motive/Logos gleichzeitig auf die Transferbögen gedruckt. Anschließend wird entlang der Konturen des Logos oder Motivs ein Heißkleber aufgetragen. Dann wird das Logo grob ausgeschnitten und mithilfe einer Heißpresse auf die Textilie gepresst. Auf diese Weise können auch schwer zugängliche Positionen auf das Textil gedruckt werden. Und die Logos können für eine spätere Verwendung auf ganz unterschiedlichen Textilien eingelagert werden.

Prozess des Siebdrucktransfers
  • Vorbereitung: Ihr Logo/Design wird durch unsere Grafiker in seine einzelnen Farben aufbereitet.
  • Filmerstellung: Für jede Farbe wird ein Film erstellt.
  • Sieberstellung: Mittels der Filme werden für jede Farbe Druckschablonen (auch Siebe genannt) belichtet.
  • Druckvorgang: Die Druckfarbe wird durch die Siebe auf den Bedruckstoff gedrückt, wodurch das Design nach und nach entsteht.
  • Trocknung: Nach dem Druckvorgang wird die Farbe getrocknet.
  • Logo ausschneiden und aufpressen: Die Logos werden grob ausgeschnitten und aufgepresst.
Waschbeständigkeit des Siebdrucktransfers
  • Transferdrucke bieten eine hohe Waschbeständigkeit, wodurch Textilien problemlos gewaschen werden können, ohne dass das Motiv verblasst oder beschädigt wird. Durch hochwertige Drucktechniken und Materialien behalten die Drucke auch nach mehreren Waschgängen ihre Qualität und Farbintensität.

    Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

Vorteile des Siebtransferdrucks
  • Vielseitige Anwendbarkeit: Siebtransferdrucke können auf einer Vielzahl von Textilien eingesetzt werden, um individuelle Designs zu realisieren.
  • Detailgenaue Wiedergabe: Die Drucktechniken ermöglichen eine präzise und detailgetreue Wiedergabe von Designs, einschließlich feiner Linien und komplexer Muster.
  • Hohe Qualität und Haltbarkeit: Siebtransferdrucke zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, wodurch sie auch nach vielen Waschgängen ihre Form und Farbintensität behalten.
  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Siebtransferdrucke bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von Werbetextilien über Arbeitskleidung bis hin zu Merchandising-Produkten.
  • Vorproduktionen & Lagerung möglich Siebtransferdrucke können vorproduziert und eingelagert werden, um sie dann bei Bedarf auf ganz unterschiedliche Textilien aufzupressen.
Nachteile des Siebtranferdrucks
  • Einrichtungskosten: Für jeden Druck bzw. jede Farbe müssen zunächst Filme (diese sind wiederverwendbar) und Siebe erstellt werden. Daher ist diese Druckart grundsätzlich für mittlere bis große Stückzahlen geeignet.
  • Beschränkungen bei feinen Details: Sehr feine Details oder Farbverläufe können beim Siebtransferdruck nur bedingt umgesetzt werden.
  • Abhängigkeit von Drucktechnik und Materialien: Es kann nicht auf alle Materialien gedruckt werden. Gegebenenfalls sind Probedrucke erforderlich, um Haltbarkeit und Waschbeständigkeit zu testen. Bei unseren Textilien ist gewährleistet, dass diese nicht beschichtet oder anders ausgerüstet sind, was die Qualität oder Haltbarkeit mindern könnte.

DIRECT-TO-GARMENT DRUCK

Direct to Garment oder kurz DTG kommt aus dem englischen. Frei übersetzt könnte man den Druck als "Direkt auf die Textilie" oder auch als Digitaldirektdruck bezeichnen. Beim Digitaldirektdruck wird mit speziellen Druckern das Logo oder in diesem Fall Design direkt auf die Stoffoberfläche übertragen. Das Funktionsprinzip von DTG ist ähnlich dem von Tintenstrahldruckern. Bei hellen Textilien wird die Farbe direkt in das Gewebe gedruckt, während bei dunklen Textilien zunächst ein weißer Unterdruck auf das Textil aufgetragen wird, bevor die eigentliche Farbe gedruckt wird. Dadurch lässt sich eine fotografische Qualität des Drucks erzeugen.

DTG ist eine der modernsten Methoden von Textilveredlung und hat sich als die perfekte Lösung für die Produktion von kleinen bis hin zu mittleren Auflagen etabliert. Sie zeichnet sich durch einen großen Farbumfang und eine exzellente Detailgenauigkeit aus. Selbst kleine Designelemente können mit äußerster Präzision und Genauigkeit wieder gegeben werden..

Anwendung von Direct-To-Garment

Der DTG-Druck ist besonders geeignet für hochauflösende, fotorealistische Designs und bietet eine zeit- und kosteneffiziente Lösung für den Druck von individuellen Textilien in kleinen Stückzahlen.

  • Maßgeschneiderte Kleidung: DTG-Drucke eignen sich perfekt für die Personalisierung von Kleidungsstücken wie T-Shirts, Hoodies und Sweatshirts. Individualisierte Designs mit Namen, Bildern oder persönlichen Botschaften können einfach und kostengünstig umgesetzt werden.
  • Merchandising für Unternehmen und Veranstaltungen: Unternehmen können DTG-Drucke nutzen, um ihre Markenbekanntheit zu steigern oder spezielle Werbegeschenke für Kunden und Mitarbeiter zu erstellen. Von bedruckten Poloshirts bis hin zu Tragetaschen können Unternehmen ihr Logo und ihre Botschaft auf verschiedenste Weise präsentieren.
Ablauf des DTG-Druckprozesses
  • Vorbereitung des Motivs: Zunächst wird das gewünschte Logo/Motiv für die jeweilige Druckmaschine digitalisiert.
  • Vorbereitung des Textils: Das Textil wird auf einer speziellen Druckplatte positioniert und gegebenenfalls vor gebügelt, um eine glatte Oberfläche für den Druckvorgang sicherzustellen.
  • Druck auf hellen Textilien: Hier wird die Farbe direkt in die Fasern des Textils gedruckt, sofern keine Vorbehandlung erforderlich ist. Das hängt vom Material und von der Ausrüstung der Textilfaser ab, die wir bei unseren Textilien kennen.
  • Druck auf dunklen Textilien: Dunkle Textilien werden meist mit einer speziellen Vorbehandlungsflüssigkeit benetzt, teils erhitzt und verpresst, um eine Grundlage für den Unterdruck zu schaffen. Teils ist für eine hohe Deckkraft ein weißer Vordruck erforderlich. Erst dann wird das eigentliche Logo gedruckt.
Waschbeständigkeit von Direct-To-Garment Drucken

Generell sind DTG-Drucke auf beiden Textilarten - hellen und dunklen - sehr langlebig und halten vielen Waschgängen stand, vorausgesetzt, sie werden ordnungsgemäß gepflegt.

  • Bei hellen Textilien, auf die die Farbe direkt gedruckt wird, ist die Waschbeständigkeit in der Regel besonders hoch. Da die Farbe direkt in die Fasern des Textils eindringt und dort dauerhaft fixiert wird, bleibt das Druckbild auch nach mehreren Waschgängen klar und farbecht.
  • Bei dunklen Textilien, die einen weißen Unterdruck erhalten, ist die Waschbeständigkeit ebenfalls sehr gut. Durch die Vorbehandlung des Textils und die Fixierung der Farben wird sichergestellt, dass auch dunkle DTG-Drucke lange halten und nicht verblassen oder abblättern.

Es ist jedoch wichtig, dass die bedruckten Textilien gemäß den Pflegehinweisen behandelt werden, um die Waschbeständigkeit zu gewährleisten. Einige allgemeine Tipps zur Pflege von DTG-bedruckten Textilien sind:

  • Waschen Sie die Textilien auf links.
  • Verwenden Sie milde Waschmittel und wählen Sie einen schonenden Waschgang.
  • Vermeiden Sie übermäßiges Einweichen der bedruckten Bereiche.
  • Trocknen Sie die Textilien bei niedriger Temperatur im Trockner oder an der Luft.
  • Bügeln Sie die bedruckten Bereiche auf der Rückseite oder verwenden Sie ein Bügeltuch, um direkten Kontakt mit dem Bügeleisen zu vermeiden.
Vorteile des DTG-Drucks

Im Vergleich zu traditionellen Methoden wie dem Siebdruck bietet DTG einige einzigartige Vorteile. Dazu gehören:

  • Hohe Qualität und Detailtreue: DTG ermöglicht die präzise Wiedergabe von feinen Details, Farbverläufen und Schattierungen auf Textilien. Diese Methode eignet sich besonders gut für komplexe Designs, Fotoreproduktionen und kunstvolle Motive.
  • Flexibilität und Personalisierung: Mit DTG können schon Kleinserien kosteneffizient produziert werden, da es keine direkten Vorkosten für eine Einrichtung oder ähnliches gibt.
  • Umweltfreundlichkeit: DTG verwendet wasserbasierte Tinten, die umweltfreundlich und frei von schädlichen Chemikalien sind. Dadurch ist diese Methode besonders nachhaltig und trägt zum Umweltschutz bei.
Nachteile des DTG-Drucks
  • Eingeschränkte Farbpalette auf dunklen Textilien: Auf dunklen oder farbigen Textilien erfordert der DTG-Druck normalerweise einen weißen Unterdruck, um die Farben brillanter zu machen. Dies kann zu einem steiferen Griff und einem weniger natürlichen Tragegefühl führen.
  • Eingeschränkte Materialien: Die Textilien müssen größtenteils aus Naturfasern bestehen, damit die Tinte oder der Unterdruck sich richtig mit der Textilie verbinden kann.
  • Druckzeit: Im Vergleich zu anderen Druckverfahren kann der DTG-Druck länger dauern, insbesondere bei komplexen Designs oder größeren Auflagen.

ABLAUF

Unser Arbeitsablauf ist denkbar einfach, da Sie auf unser Know-how zurückgreifen können:

  • 1. Wählen Sie Ihre gewünschten Textilien aus und senden Sie uns Ihr Logo oder Motiv per Mail oder unseren Anfragewarenkorb.
  • 2. Nach einer ausführlichen Beratung über die passende Verarbeitungstechnik für Ihre individuellen Anforderungen bedrucken wir Ihre Textilien mit kurzen Lieferzeiten.
  • 3. Alles erfolgt nach eingehender Beratung, Musterabstimmung, offiziellem Auftrag und Freigabe.

Das Bedrucken von textilem Gewebe bietet einen breiten Spielraum. Unterschiedliche Fasern wie Baumwolle oder Polyester erfordern verschiedene Druckverfahren, wobei spezielle Farben und Behandlungsformen zum Einsatz kommen.

Unser kompetentes Beratungsteam nimmt Ihnen gerne die Entscheidung ab, welches Druckverfahren Ihre Textilie hochwertig erscheinen lässt

ABLAUF

Unser Arbeitsablauf ist denkbar einfach, da Sie auf unser Know-how zurückgreifen können:

1. Wählen Sie Ihre gewünschten Textilien aus und senden Sie uns Ihr Logo oder Motiv per Mail oder unseren Anfragewarenkorb.
2. Nach einer ausführlichen Beratung über die passende Verarbeitungstechnik für Ihre individuellen Anforderungen bedrucken wir Ihre Textilien mit kurzen Lieferzeiten.
3. Alles erfolgt nach eingehender Beratung, Musterabstimmung, offiziellem Auftrag und Freigabe.
Das Bestickung von textilem Gewebe bietet einen breiten Spielraum. Unterschiedliche Fasern wie Baumwolle oder Polyester erfordern verschiedene Stickverfahren, wobei spezielle Farben und Behandlungsformen zum Einsatz kommen.

Unser kompetentes Beratungsteam nimmt Ihnen gerne die Entscheidung ab, welches Stickverfahren Ihre Textilie hochwertig erscheinen lässt